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BMS功能測(cè)試臺(tái)架框圖
1. QC/T 897-2011《電動(dòng)汽車(chē)用電池管理系統(tǒng)技術(shù)條件》相關(guān)條目測(cè)試
2. GBT 18487.1-2015《電動(dòng)汽車(chē)傳導(dǎo)充電系統(tǒng) 第1部分:通用要求》
3. GBT 20234.1-2015《電動(dòng)汽車(chē)傳導(dǎo)充電用連接裝置 第1部分:通用要求》
4. GBT 20234.2-2015《電動(dòng)汽車(chē)傳導(dǎo)充電用連接裝置 第2部分:交流充電接口》
5. GBT 20234.3-2015《電動(dòng)汽車(chē)傳導(dǎo)充電用連接裝置 第3部分:直流充電接口》
6. GBT 27930-2015《電動(dòng)汽車(chē)非車(chē)載傳導(dǎo)式充電機(jī)與電池管理系統(tǒng)之間的通信協(xié)議》
7. GB-T 18384.1-2015 電動(dòng)汽車(chē) 安全要求 第1部分 車(chē)載可充電儲(chǔ)能系統(tǒng)(REESS)
8. GB-T 18384.3-2015 電動(dòng)汽車(chē) 安全要求 第3部分 人員觸電防護(hù)
根據(jù)上述原理, BMS功能測(cè)試系統(tǒng)可以完整的實(shí)現(xiàn)BMS控制器的測(cè)試環(huán)境,并真正做到一鍵操作達(dá)到測(cè)試的目的。如下圖為快充CC2信號(hào)檢測(cè)功能實(shí)現(xiàn)。
快充CC2信號(hào)檢測(cè)功能實(shí)現(xiàn)流程圖
快充CC2信號(hào)檢測(cè)功能實(shí)現(xiàn)步驟:首先,在服務(wù)器上運(yùn)行Magic CAN通訊工具Web界面發(fā)送CC2信號(hào)檢測(cè)指令,自制信號(hào)調(diào)理板卡對(duì)快充插槍信號(hào)下拉1K電阻,模擬快充插槍信號(hào)確認(rèn),然后數(shù)采設(shè)備采集對(duì)應(yīng)CAN信息,并將采集到數(shù)據(jù)上傳給服務(wù)器。
Magic CAN通訊工具與服務(wù)器之間為以太網(wǎng)連接,通過(guò)服務(wù)器Magic CAN通訊工具Web界面向Magic CAN通訊工具發(fā)送BMS喚醒信號(hào)KL15/30,Magic CAN通訊工具通過(guò)自制信號(hào)調(diào)理板卡將KL15/30信號(hào)發(fā)送被測(cè)對(duì)象(BMS控制器),被測(cè)對(duì)象喚醒成功。此時(shí)若要給這個(gè)通道造短接到GND的故障命令,則通過(guò)服務(wù)器Magic CAN通訊工具Web界面發(fā)送命令至Magic CAN通訊工具,然后Magic CAN通訊工具把命令信號(hào)通過(guò)CAN通訊發(fā)送至FIU板卡,F(xiàn)IU板卡把對(duì)應(yīng)通道短接到GND,則KL15/30信號(hào)就被短接到GND,被測(cè)對(duì)象則喚醒失敗。滿(mǎn)足國(guó)標(biāo)的整車(chē)模型可通過(guò)FastCoder工具部署到實(shí)時(shí)處理器中,并運(yùn)行。
BMS功能測(cè)試系統(tǒng)可以完整的實(shí)現(xiàn)BMS控制器的測(cè)試環(huán)境,并真正做到一鍵操作達(dá)到測(cè)試的目的。
BMS功能測(cè)試臺(tái)架功能包含以下列表內(nèi)容,并且支持測(cè)試項(xiàng)目定制化。
表1 功能列表
BMS功能測(cè)試 | SOC算法驗(yàn)證、SOH算法驗(yàn)證、功率預(yù)測(cè) |
直流內(nèi)阻、絕緣檢測(cè)功能測(cè)試、診斷功能及管理、均衡測(cè)試 | |
電壓采樣功能、電流采樣功能、溫度采樣功能測(cè)試 | |
交流充電測(cè)試、直流充電、熱管理測(cè)試等 | |
高壓管理功能,如預(yù)充電控制等 | |
電池包內(nèi)從控制器ID自動(dòng)分配測(cè)試 | |
CAN線(xiàn)檢測(cè)、插槍信號(hào)線(xiàn)檢測(cè)、水泵信號(hào)線(xiàn)檢測(cè)、水泵驅(qū)動(dòng)線(xiàn)檢測(cè)、高壓互鎖信號(hào)線(xiàn)檢測(cè)、溫感信號(hào)檢測(cè) | |
從控菊花鏈連接功能測(cè)試,CAN通訊測(cè)試 | |
BMS功能安全測(cè)試 | 單體電池短路故障注入測(cè)試 |
溫度傳感器短路故障注入測(cè)試 | |
溫度傳感器斷路故障注入測(cè)試 | |
內(nèi)部Busbar斷開(kāi)故障注入(每四串?dāng)嘁粋€(gè)) | |
電池單體采樣線(xiàn)斷路故障注入測(cè)試 | |
絕緣故障注入測(cè)試,高壓繼電器故障注入測(cè)試 | |
單體電芯故障響應(yīng)總時(shí)間評(píng)估 | |
低壓故障注入測(cè)試 | 短接到12V,短接到地,短接到其他pin腳,開(kāi)路 |
國(guó)標(biāo)QC/T 897-2011《電動(dòng)汽車(chē)用電池管理系統(tǒng)技術(shù)條件》相關(guān)條目測(cè)試 | 4.1、4.2、4.1.1、4.1.3、4.1.4、4.1.5、4.1.2、4.2.1、4.2.2、4.2.3、4.2.5、4.2.16、4.2.6、4.2.7 |
設(shè)備尺寸(寬*深*高mm):800*1000*2065
設(shè)備重量:<240kg
鋁鎂型材機(jī)柜,組裝靈活,外型美觀(guān),結(jié)構(gòu)堅(jiān)固,可承受500kg
表面采用靜電粉末噴塑處理
注:本產(chǎn)品為定制產(chǎn)品,實(shí)體照片僅供參考,具體已實(shí)際交貨為準(zhǔn)
BMS功能測(cè)試臺(tái)架框圖
1. QC/T 897-2011《電動(dòng)汽車(chē)用電池管理系統(tǒng)技術(shù)條件》相關(guān)條目測(cè)試
2. GBT 18487.1-2015《電動(dòng)汽車(chē)傳導(dǎo)充電系統(tǒng) 第1部分:通用要求》
3. GBT 20234.1-2015《電動(dòng)汽車(chē)傳導(dǎo)充電用連接裝置 第1部分:通用要求》
4. GBT 20234.2-2015《電動(dòng)汽車(chē)傳導(dǎo)充電用連接裝置 第2部分:交流充電接口》
5. GBT 20234.3-2015《電動(dòng)汽車(chē)傳導(dǎo)充電用連接裝置 第3部分:直流充電接口》
6. GBT 27930-2015《電動(dòng)汽車(chē)非車(chē)載傳導(dǎo)式充電機(jī)與電池管理系統(tǒng)之間的通信協(xié)議》
7. GB-T 18384.1-2015 電動(dòng)汽車(chē) 安全要求 第1部分 車(chē)載可充電儲(chǔ)能系統(tǒng)(REESS)
8. GB-T 18384.3-2015 電動(dòng)汽車(chē) 安全要求 第3部分 人員觸電防護(hù)
根據(jù)上述原理, BMS功能測(cè)試系統(tǒng)可以完整的實(shí)現(xiàn)BMS控制器的測(cè)試環(huán)境,并真正做到一鍵操作達(dá)到測(cè)試的目的。如下圖為快充CC2信號(hào)檢測(cè)功能實(shí)現(xiàn)。
快充CC2信號(hào)檢測(cè)功能實(shí)現(xiàn)流程圖
快充CC2信號(hào)檢測(cè)功能實(shí)現(xiàn)步驟:首先,在服務(wù)器上運(yùn)行Magic CAN通訊工具Web界面發(fā)送CC2信號(hào)檢測(cè)指令,自制信號(hào)調(diào)理板卡對(duì)快充插槍信號(hào)下拉1K電阻,模擬快充插槍信號(hào)確認(rèn),然后數(shù)采設(shè)備采集對(duì)應(yīng)CAN信息,并將采集到數(shù)據(jù)上傳給服務(wù)器。
Magic CAN通訊工具與服務(wù)器之間為以太網(wǎng)連接,通過(guò)服務(wù)器Magic CAN通訊工具Web界面向Magic CAN通訊工具發(fā)送BMS喚醒信號(hào)KL15/30,Magic CAN通訊工具通過(guò)自制信號(hào)調(diào)理板卡將KL15/30信號(hào)發(fā)送被測(cè)對(duì)象(BMS控制器),被測(cè)對(duì)象喚醒成功。此時(shí)若要給這個(gè)通道造短接到GND的故障命令,則通過(guò)服務(wù)器Magic CAN通訊工具Web界面發(fā)送命令至Magic CAN通訊工具,然后Magic CAN通訊工具把命令信號(hào)通過(guò)CAN通訊發(fā)送至FIU板卡,F(xiàn)IU板卡把對(duì)應(yīng)通道短接到GND,則KL15/30信號(hào)就被短接到GND,被測(cè)對(duì)象則喚醒失敗。滿(mǎn)足國(guó)標(biāo)的整車(chē)模型可通過(guò)FastCoder工具部署到實(shí)時(shí)處理器中,并運(yùn)行。
BMS功能測(cè)試系統(tǒng)可以完整的實(shí)現(xiàn)BMS控制器的測(cè)試環(huán)境,并真正做到一鍵操作達(dá)到測(cè)試的目的。
BMS功能測(cè)試臺(tái)架功能包含以下列表內(nèi)容,并且支持測(cè)試項(xiàng)目定制化。
表1 功能列表
BMS功能測(cè)試 | SOC算法驗(yàn)證、SOH算法驗(yàn)證、功率預(yù)測(cè) |
直流內(nèi)阻、絕緣檢測(cè)功能測(cè)試、診斷功能及管理、均衡測(cè)試 | |
電壓采樣功能、電流采樣功能、溫度采樣功能測(cè)試 | |
交流充電測(cè)試、直流充電、熱管理測(cè)試等 | |
高壓管理功能,如預(yù)充電控制等 | |
電池包內(nèi)從控制器ID自動(dòng)分配測(cè)試 | |
CAN線(xiàn)檢測(cè)、插槍信號(hào)線(xiàn)檢測(cè)、水泵信號(hào)線(xiàn)檢測(cè)、水泵驅(qū)動(dòng)線(xiàn)檢測(cè)、高壓互鎖信號(hào)線(xiàn)檢測(cè)、溫感信號(hào)檢測(cè) | |
從控菊花鏈連接功能測(cè)試,CAN通訊測(cè)試 | |
BMS功能安全測(cè)試 | 單體電池短路故障注入測(cè)試 |
溫度傳感器短路故障注入測(cè)試 | |
溫度傳感器斷路故障注入測(cè)試 | |
內(nèi)部Busbar斷開(kāi)故障注入(每四串?dāng)嘁粋€(gè)) | |
電池單體采樣線(xiàn)斷路故障注入測(cè)試 | |
絕緣故障注入測(cè)試,高壓繼電器故障注入測(cè)試 | |
單體電芯故障響應(yīng)總時(shí)間評(píng)估 | |
低壓故障注入測(cè)試 | 短接到12V,短接到地,短接到其他pin腳,開(kāi)路 |
國(guó)標(biāo)QC/T 897-2011《電動(dòng)汽車(chē)用電池管理系統(tǒng)技術(shù)條件》相關(guān)條目測(cè)試 | 4.1、4.2、4.1.1、4.1.3、4.1.4、4.1.5、4.1.2、4.2.1、4.2.2、4.2.3、4.2.5、4.2.16、4.2.6、4.2.7 |
設(shè)備尺寸(寬*深*高mm):800*1000*2065
設(shè)備重量:<240kg
鋁鎂型材機(jī)柜,組裝靈活,外型美觀(guān),結(jié)構(gòu)堅(jiān)固,可承受500kg
表面采用靜電粉末噴塑處理
注:本產(chǎn)品為定制產(chǎn)品,實(shí)體照片僅供參考,具體已實(shí)際交貨為準(zhǔn)
相關(guān)產(chǎn)品
可靠性和穩(wěn)定性得到用戶(hù)的一致好評(píng)